Автоматическая линия изолирующего стекла 2500 * 3500 с заполняя функцией газа аргона
Автоматическая линия по производству стеклопакетов является основным оборудованием для производства стеклопакетов. Линия стеклопакетов имеет стандартные размеры 2000 * 2500 и 2500 * 3500 линий IG, а также имеет линию IGU большого размера 2500 * 7000 и 3300 * 7000. Вертикальная линия по производству стеклопакетов LJBZ2535G с наполнением газообразным аргоном может выполнять следующие функции: машина для мойки стекла, установка алюминиевой рамы, двойное стекло, обычное тройное стекло, фасонное стекло. Линия по производству стеклопакета LJBZ2535G - это специальное оборудование для производства стеклопакетов из алюминиевых полос, которое имеет преимущества сервопривода Siemens, высокую эффективность, удобство обслуживания и надежную работу.
LJBZ2535G Автоматическая вертикальная линия по производству стеклопакетов включает в себя:
1. Транспортная секция LJBZ2535G
2. Секция мойки и сушки LJBZ2535G
3. Разгрузочная секция LJBZ2535G
4. Секция осмотра и установки рамы LJBZ2535G.
5. Плоская прессовая секция LJBZ2535G
6. Секция прессования и наполнения стекла аргоном LJBZ2535G.
7. Разгрузочная секция плоского пресса LJBZ2535G
Подробная информация о линии по производству стеклопакетов LJBZ2535G
• 01 передаточная секция
Машина обнаружения покрытия, автоматическое обнаружение автономной пленки Low-e
• 02 стиральная машина
Главная особенность:
• Используя 3 пары мягких щеток с мягким ворсом 0,1 мм, можно мыть низкоэмиссионное стекло.
• Предварительная стирка (необязательно)
• Блок управления с дисплеем скорости стирки может точно отображать скорость стирки (8-10 м).
• Воздушный нож может автоматически регулировать ширину воздушного ножа в соответствии с толщиной
• В новом воздушном ноже используется алюминиевый профиль (Duckbill Air Knife), размер воздуховыпускного отверстия регулируется утиным клювом из алюминиевого профиля. Это может уменьшить количество регулировочных винтов, гарантировать, что каждый винт не ослаблен, и избежать резонанса воздушного ножа.
• Автоматический контроль температуры резервуара для воды, система пополнения воды.
• Материал из нержавеющей стали.
• Европейская система глушителя
• 03 разгрузочная секция
• Стекло для хранения
• 04 участок осмотра и монтажа
Стекло легко осматривать и протирать . Новая конструкция этой секции заменена на подъемную конструкцию с линейной балкой (двойная балка).
• 05 переходная секция
• Может использоваться в соответствии с реальными потребностями при работе. Автоматическое измерение толщины стекла.
• 06 секция прессования и наполнения
Главная особенность:
• Сверхдлинное (2500 мм * 3500 мм) изоляционное стекло можно сжать вдвое.
• Использует конвейерную ленту для переноса стекла, использует серводвигатель для прессования стекла.
• Прижимную пластину можно открыть для облегчения обслуживания.
• Прессовая доска с регулируемой структурой для обеспечения длительного срока службы.
• Автоматическое заполнение газообразного аргона со значительным уплотнительным эффектом, более высоким содержанием аргона
• Настройка зон для заполнения стекла разного размера с последующим методом герметизации снижает потери аргона
• Можно установить значение газа и показать процесс заполнения газа на сенсорном экране
• Быстродействующий датчик для постоянного контроля процесса заполнения газом.
• Концентрация газа может достигать более 90%.
• Нет необходимости сверлить отверстия в распорной раме.
• Стандартный газ - аргон.
• 07 разгрузочная секция
• Стекло для хранения
• Может быть подключен к запайщику.
Технические параметры автоматической линии обработки стеклопакета
Максимум. размер стекла: 2500 мм * 3500 мм
Максимальный размер стакана для заправки газа: 2500 мм * 3200 мм
Мин. размер стекла: 280 мм * 450 мм
Толщина стекла: 3-15мм
Изоляционная толщина стекла: 6 0mm
Скорость мытья стекол: 2-10 м / мин
Скорость конвейера стекла: 45 м / мин
Щетки для стирки: 3 пары мягких щеток с волоском 0,1 мм.
Водоснабжение Расход воды: 0,5 т / ч, проводимость: 40 мкс / см
Подача воздуха Расход: 0,8 м / мин
Давление воздуха: ≥0,8 МПа
Общая мощность : 3P 380V 50HZ 40KW
Размер : 23500 * 3500 * 3700 мм
Масса: 6500кг
|
NAME
|
ORIGIN
|
BRAND
|
|
Servo motor
|
Germany
|
SIEMENS
|
|
PLC
|
Germany
|
SIEMENS
|
|
Low voltage electrical appliance
|
Germany
|
SIEMENS
|
|
Frequency converter
|
Germany
|
SIEMENS
|
|
Transfer motor
|
Taiwan
|
LINHAI
|
|
Brush motor
|
Taiwan
|
LINHAI
|
|
Water pump
|
China
|
LINGXIAO
|
|
Guide
|
Taiwan
|
HIWIN
|
|
Pneumatic Components
|
Taiwan
|
AIRTAC
|
|
Electric gauge
|
China
|
MIRAN
|
|
Photoelectric switch
|
Germany
|
SICK
|
|
Micro Switch
|
Taiwan
|
TEND
|
|
Button and indicator light
|
France
|
SCHNEIDER
|
|
touch screen
|
Taiwan
|
WEINVIEW
|
|
Intermediate relay
|
Japan
|
OMRON
|
|
IG line with gas filling online
|
Другой сопутствующий продукт LIJIANG GLASS
Автоматическая машина для наполнения влагопоглотителем
Автоматическая машина для наполнения влагопоглотителем - одна из вспомогательных машин для производства стеклопакетов. Новая машина для наполнения влагопоглотителем может заполнять промежуточную раму двумя головками, которые могут соединять две разные дистанционные рамы вместе.
M айн функция Автоматического Адсорбционный разливочной машины:
• Принять систему управления Siemens PLC
• Размер молекулярного сита может составлять 0,5–0,9 мм или 1,0–1,5 мм.
• Интерфейс сенсорного экрана, простой и наглядный
• Высота машины может регулироваться в соответствии с размером распорной рамы.
• Автоматическая загрузка и пополнение молекулярного сита.
• Двойные трубки для разгрузки для увеличения скорости наполнения.
• Время наполнения можно регулировать.
• Автоматическое сверление, наполнение и запечатывание
• Основные детали импортных брендов.
• Использование большого пластикового бочонка позволяет сэкономить время кормления и повысить эффективность (опционально).
• Защитное устройство для головки машины (опция)
• Заполнение дуги кадра (O ptional)
• Заполните молекулярное сито с крупными частицами.
Двойные заправочные головки для заполнения двух разных дистанционных рамок
Запасные части машины розлива адсорбента
PLC: немецкий бренд Siemens
Электрооборудование низкого напряжения: Германия Марка Siemens
Датчик: Корейский бренд Autonics
Руководство: Тайваньский бренд TBI
Триплет: Тайваньский бренд Airtac
Электромагнитный клапан: Тайваньский бренд Airtac
Газовый бурильщик: Тайваньская марка
Мощность переключателя: Тайваньский бренд Tend
Технические характеристики автоматической машины для наполнения влагопоглотителем
|
Max. frame size
|
2000mm*2000mm (2500mm*2500mm)
|
|
Min. frame size
|
300mm*250mm
|
|
Aluminum specifications
|
6A- 27A
|
|
Air source
|
≥0.65MPa
|
|
Power supply and power consumption
|
AC220V 50Hz 1KW
|
|
Molecular sieve diameter needed
|
0.5-0.9 mm or 1.0 – 1.5mm
|
|
Dimension
|
1100mm*1100mm*3600mm
|
Машина для наполнения молекулярных сит LJFGJ 03
Главная особенность
- Может эффективно запечатать осушитель, чтобы он оставался сухим
- Ручное заполнение влагопоглотителем дистанционной рамки
- Перерабатываемый
- Легкое управление, простота и гибкость
Технические данные
|
Power supply
|
220V 50Hz
|
|
Total power
|
1kw
|
|
Dimension
|
2490*400*2200mm
|
Послепродажное обслуживание машины для наполнения адсорбентом
Ⅰ.Гарантия: 1 год
Бесплатная гарантия не распространяется на быстроизнашивающиеся детали и повреждение оборудования по вине клиента.
Ⅱ. LIJIANG имеет собственную систему послепродажного обслуживания, состоящую из трех частей.
1. Когда оборудование LIJIANG прибывает на завод заказчика, LIJIANG может отправить инженеров на завод заказчика для установки, настройки и обучения персонала с бесплатной комиссией. Тем не менее, клиенты должны иметь при себе авиабилеты и проживание инженера туда и обратно.
2. Если в течение гарантийного года возникнут проблемы с оборудованием LIJIANG, компания LIJIANG сначала предоставит своевременную техническую поддержку в режиме онлайн. Однако, если инженеру необходимо выехать на заводские ремонтные машины заказчика, заказчик должен иметь при себе авиабилеты и проживание в оба конца. Обратите внимание: если запасные части повреждены из-за LIJIANG, LIJIANG подготовит их заранее (за исключением быстроизнашивающихся деталей).
3. По истечении гарантийного срока, если с оборудованием LIJIANG возникнут проблемы, компания LIJIANG сначала предоставит своевременную техническую поддержку в режиме онлайн. Однако, если клиенты запрашивают инженера LIJIANG, клиент должен иметь при себе авиабилеты и проживание инженера туда и обратно, а также клиент должен платить LIJIANG 150 долларов в день в качестве комиссии за обслуживание.
Примечание. Прежде чем инженеры LIJIANG отправятся на фабрику заказчика, заказчик должен заранее прислать авиабилеты и реквизиты отеля. LIJIANG как можно скорее организует маршрут и детали обслуживания инженера.
Contact Now
