Обзор продукции автоматической линии по производству стеклопакетов
Автоматическая вертикальная линия по производству стеклопакетов использует новейшие технологии, ее основная цель - обеспечить высокое качество, предоставить клиентам новейшие технологии производства, повысить эффективность производства, снизить производственные затраты и получить максимальную выгоду.
Автоматическая линия по производству стеклопакетов в основном состоит из четырех секций: секции подачи, секции очистки и сушки, секции проверки и секции закрытия. Четыре секции расположены вертикально с одинаковым углом падения, с компактной структурой, практичной экономичностью, высокой эффективностью и удобством обслуживания. Автоматическая линия по производству изоляционного стекла в основном используется для обработки и изготовления изоляционного стекла.
Особенность вертикальной линии по производству стеклопакетов
1. Линия по производству стеклопакетов. использует систему управления Siemens, оснащенную сенсорным экраном с высоким разрешением.
2.В стиральной машине есть датчик стекла Low-e.
Этот датчик устанавливается перед стиральной машиной. Он может автоматически распознавать поверхность стекла Low-e быстро и точно, предотвращая падение стекла на поверхность Low-e.
3.Стиральная машина изготовлена из нержавеющей стали 304.
Вся секция мойки и сушки изготовлена из нержавеющей стали 304, включая пластину и внутренние запасные части.
4. В стиральной машине используются шесть мягких (Low-e) щеток диаметром всего 0,1 мм. Можно мыть стекло low-e, плоское стекло, закаленное стекло и т. Д. У него диаметр щетины менее 0,1 мм, он никогда не повреждает стекло, особенно для низкоэмиссионного стекла.
5. спинка с воздушным буфером предотвращает царапины на стекле и следы от стеклянных колес
6. Специальная конструкция внутри стиральной машины может автоматически распознавать толщину стекла. Позволяет быстро переносить стекло разной толщины, увеличивая скорость производства. Согласно тесту, для изготовления изоляционного стекла размером 1 м * м требуется всего 22 секунды.
7. Мы используем регулируемые точки, чтобы гарантировать, что плита никогда не деформируется.
Мы применяем технологию ЧПУ в прессовальной доске. Мы разработали регулируемые точки внутри прижимной доски, чтобы задняя пластина всегда оставалась ровной. В Китае, за исключением LIJIANG, никто не может гарантировать, что прессовая доска будет оставаться вертикальной и прямой все время после использования 10 или 20 лет. Однако мы уже решаем эту проблему.
8. В прессовой коробке используются серводвигатель и зубчатый ремень для поддержки прессованных стеклопакетов.
Серводвигатель позволяет точно рассчитать толщину стекла и алюминиевой распорки. По сравнению с традиционной гидравлической станцией серводвигатель может гарантировать точное рабочее давление и защитить стекло от повреждений, в то же время увеличивая рабочую скорость.
Ремень ГРМ имеет зазубрины, что делает нажатие более точным.
9. Энергосбережение прессовочного ящика.
Прижимная коробка оснащена 3 микровыключателями, которые разделяют прижимную часть на 4 зоны.
Когда каждый микровыключатель получает сигнал, он добавляет часть рабочей области. Когда не трогать соответствующий микровыключатель, регион не работает.
- Когда стекло L ≤ 1,5 м, область 1 работает.
- Когда стекло L = 1,5–2,3 м, работают области 1 и 2.
- Когда стекло 2,3 м <L <3,2 м, работают области 1, 2 и 3.
- Когда стекло 3,2 м = L ≤ 4 м, все регионы работают вместе
10.Функция автоматического надувания внутри плиты, автоматическое надувание в соответствии с размером стекла, повышение эффективности наддува и коэффициента использования газа. Линия IG заполняет газ аргоном с 22s только для одного куска двойного стекла размером 1 м * 1 м.
Технические данные вертикальной линии по производству стеклопакетов
|
Max. glass size
|
2500mm*3500mm
|
|
Min. glass size
|
280mm*400mm
|
|
Glass thickness
|
3-19mm
|
|
Insulating glass thickness
|
50mm
|
|
Glass washing speed
|
2-10m/min
|
|
Glass conveyor speed
|
45m/min
|
|
Washing brushes
|
3 pairs
|
|
Water supply
|
Water consumption:0.5t/h conductivity:40μs/cm
|
|
Air supply
|
Flow: 0.8m/min
|
|
Air pressure
|
≥0.8MPa
|
|
Total power
|
3P 380V 50HZ 40KW
|
|
Dimension
|
23500*3500*3700mm
|
|
Weight
|
6500kg
|
Основные функции автоматической линии по производству стеклопакетов
1) Изготовление двойных стеклопакетов
2) Изготовление тройных (3-х слойных) стеклопакетов.
3) Изготовление низкоэмиссионных стеклопакетов
4) Изготовление фасонных стеклопакетов
5) Изготовление четырехсторонних стеклопакетов
6) Автоматическое заполнение аргоном
Введение в компанию
Jinan Lijiang Automation Equipment Co., Ltd. - это предприятие, которое объединило исследования, разработки, продажи и обслуживание оборудования для обработки стекла в единое целое.
Теперь нашими дружественными партнерами являются North Glass, Xin Fuxing, Yaohua, Dalian Huaying, Beijing Guanhua, Shanghai Hao Jing, Sichuan Li Hehua и другие известные предприятия. С момента основания компании наша продукция экспортируется в Европу, Америку, Южную Америку, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию, Индию, почти в 30 стран и регионов.
другие продукты
1.Линия по производству стеклопакетов с двойным остеклением
2. оборудование для гибки алюминиевых распорок
3. оборудование для наполнения молекулярных сит
4. автоматический бутиловый экструдер
5.Оборудование для шлифования кромок стекла Low-E
Contact Now
