Автоматическая линия по производству стеклопакетов
Оборудование для производства стеклопакетов состоит в основном из двух или более чем двух слоев листового стекла, вокруг которого склеивается материал с высокой воздухонепроницаемостью, в середине заполнен сухим газом, коробка заполнена влагопоглотителем, чтобы обеспечить воздух между степенью сушки стекла. Стеклопакеты обычно используются на стене здания, выполняя роль сохранения тепла, теплоизоляции и звукоизоляции.
Вся строка состоит из 7 частей: (справа налево)
1, раздел загрузки (с проверкой low-e)
2, секция стирки и сушки (может мыть низкоэмиссионное стекло)
3, конвейерная секция
4, секция проверки и сборки
5, конвейерная, измерительная и сенсорная секция
6, прессовая часть с газовым наполнением
7, разгрузочная секция
1.Чтобы избежать низкоэмиссионного стекла, положите обратную сторону и оставьте следы от колес или поцарапайте низкое покрытие. Мы используем проводящую металлическую пленку для осмотра покрытия (другие компании используют фотоэлектрическое обнаружение, трудно распознать для более высокой прозрачности)
2, три пары мягких щеток могут мыть низкоэмиссионное стекло и обычное стекло, диаметр менее 0,1 мм.
3, материалы - нержавеющая сталь.
4. Воздушный нож имеет плавающую конструкцию, он всегда сохраняет правильное и подходящее расстояние 3 мм между стеклянной поверхностью и воздушным ножом (так же, как структура LISEC), проверьте следующее изображение. (3 мм - лучшее расстояние для сушки)
5, переднее и заднее отжимное колесо активно перемещаются и передаются. Не важно, размер стекла большой / маленький или разная толщина (8 мм), все это гарантирует плавное прохождение стекла (как у LISEC).
6, есть напряжение после сварки в прессовальной раме,
поэтому проблемы с нестандартной формой неизбежны после некоторого использования
(машина не может прижимать ДГУ как следует, равномерно и плотно)
это не очень хорошо для качества стеклопакетов, ни один стеклянный проект не может принять эти продукты
7. Вот наше решение этой неравномерной неизбежной проблемы:
а. Мы все делаем лечение старения, это устройство для снятия напряжения с помощью вибрационного отказа.
б. Важно то, что мы проектируем 74 точки на спинке, и если есть какие-либо проблемы с формой, мы можем легко отрегулировать их в любое время. (то же, что и структура Bystronic)
8, введите концентрацию газообразного аргона на сенсорный экран в соответствии с требованиями заказчика.
9, функция дисплея: сенсорный экран будет отображать всю обработку наполнения аргоном, вы будете очень четко знать, сколько уже газа аргона подано внутри
Мы первая и единственная компания, которая может отображать процентное содержание аргона на сенсорном экране в режиме онлайн, это очень полезно для клиента. Когда он достигает набора данных, установленного пользователем, он автоматически подает сигнал тревоги и останавливается.
10, заправка ГАЗом снизу и была спроектирована отдельно для экономии газа.
A: Прижимная часть была разделена на 4 части (на 800 мм), когда стекло небольшого размера (менее 800 мм) проходит через секцию прессования и наполнения газом, работает только одна часть. Если более 800 мм, но менее 1600 мм, Он будет работать в двух частях, нет необходимости в работе всей секции пресса и газонаполнения. это может сэкономить газ аргон.
|
Max.glass size
|
Normal glass
|
2500*3500mm/2000*2500mm
|
|
Glass with argon gas
|
2500*3200mm/2000*2500mm
|
|
Min.glass size
|
280*450mm
|
|
Glass thickness
|
3-15mm
|
|
Insulating glass thickness
|
50mm(special made for 60mm)
|
|
Glass washing speed
|
Summer 8-10m/min winter 6-7m/min
|
|
Glass conveyor speed:
|
45m/min
|
|
Washing brushes
|
3 pairs
|
|
Water supply:
|
Water consumption:0.5t/h conductivity：≤50μs/cm6-7
|
|
Air supply
|
Flow: 0.8m/min
|
|
Air pressure
|
≥0.8MPa
|
|
Total power
|
3P380V 50HZ 34KW
|
|
Dimension
|
23500*3500*3700mm
|
Другое стеклопакетное оборудование нашей компании:
1.Линия по производству изоляционного стекла
2. проставочная гибочная машина
3. машина для наполнения сикканта
4. бутиловый экструдер
5.Изоляционный робот для запечатывания стекла
6.Стиральная машина для стекла
Профиль Компании
JINAN LIJIANG QUTOMATIC EQUIPMENT CO.LTD - это предприятие, которое объединило разработку, проектирование, продажу и обслуживание DGU Machines в единое целое. Компания расположена в красивом весеннем городе Цзинань. Поскольку он находится недалеко от высокоскоростной железнодорожной линии Пекин-Шанхай, это очень удобный транспорт.
Компания придерживается «продукции Hi-Q». Мы стремимся создать высококлассные машины DGU, создав центр технологических исследований и разработок, пригласив для сопровождения некоторых экспертов. Мы также сотрудничаем с отечественными известными предприятиями и активно импортируем зарубежные передовые технологии. Сейчас наша компания является основным поставщиком предприятий глубокой переработки стекла в Китае. Наши машины DGU используются основными отечественными известными стекольными заводами, такими как NORTH GLASS, XIN FU XING GLASS, YAO HUA GLASS, DALIAN HUAYING GLASS и т. Д. У нас также есть более 400 клиентов, которые используют наши машины DGU в Китае. Мы получили сертификат CE в 2017 году. На сегодняшний день наши машины экспортируются в более чем 30 стран и регионов, в том числе в Европу, Южную Америку, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию и так далее.
В то же время наша компания сотрудничает с научно-исследовательским учреждением, в основе которого лежит научно-исследовательский центр, импортированный передовой интеллект. Наша компания успешно сотрудничает с учреждением China North Industries Group и Шаньдунским университетом с целью разработки новых продуктов. Сейчас мы уже успешно изготовили вертикальную линию по производству стеклопакетов, вертикального робота для запайки стеклопакетов и новую машину для экструдирования бутила, качество которой достигло высшего отечественного уровня.
LIJIANG GLASS занимает лидирующие позиции в области механики DGU благодаря передовым технологиям, первоклассным продуктам, безупречному обслуживанию и хорошей репутации!
Contact Now
