Линия по производству стеклопакетов

Линия по производству стеклопакетов

Линия по производству стеклопакетов используется для изготовления стеклопакетов для зданий, окон и дверей, а также для кораблей, холодильников, морозильников и т. Д. Эта изоляционная линия включает в себя машину для мойки и прессования стекла, она может производить двойное / тройное остекление, для боковых ступенек. Доступна дополнительная функция наполнения газом аргоном, содержание воздуха не менее 90%.

Основные характеристики машины для мойки и прессования полых стекол

• Линия состоит из 7 участков:

01 передаточная секция;

02 стиральная машина;

03 разгрузочная секция;

04 инспекционно-монтажный участок;

05 передаточная секция;

06 секция прессования и наполнения;

07 разгрузочная секция.

• Система управления ПЛК, интерфейс с сенсорным экраном

• Использование серводвигателей Siemens

• Подходит для производства двойного стекла, тройного стекла.

Подробная информация о линии по производству стеклопакетов

• 01 передаточная секция

Механизм обнаружения покрытия, автоматическое обнаружение автономной пленки Low-e

• 02 стиральная машина

• Используя 6 мягких щеток с мягким ворсом 0,1 мм, можно мыть низкоэмиссионное стекло.

• Предварительная стирка (необязательно)

• В новом воздушном ноже используется алюминиевый профиль (Duckbill Air Knife), размер воздуховыпускного отверстия регулируется утиным клювом из алюминиевого профиля. Это может уменьшить количество регулировочных винтов, гарантировать, что каждый винт не ослаблен, и избежать резонанса воздушного ножа.

• Воздушный нож может автоматически регулировать ширину воздушного ножа в соответствии с толщиной

• Блок управления с дисплеем скорости стирки может точно отображать скорость стирки (8-10 м).

• Автоматический контроль температуры резервуара для воды, система пополнения воды.

• Европейская система глушителя

• Материал из нержавеющей стали.

• 03 разгрузочная секция

• Стекло для хранения

• 04 участок осмотра и монтажа

Новая конструкция этой секции заменена на подъемную конструкцию с линейной балкой (двойная балка). Легко осмотреть и протереть стекло

• 05 переходная секция

• Автоматическое измерение толщины стекла. Его можно использовать в соответствии с реальными потребностями при работе.

• 06 секция прессования и наполнения

• Сверхдлинное (2500 мм * 3500 мм) изоляционное стекло можно сжать вдвое.

• Использует конвейерную ленту для переноса стекла, использует серводвигатель для прессования стекла.

• Прижимную пластину можно открыть для облегчения обслуживания.

• Прессовая доска с регулируемой структурой для обеспечения длительного срока службы.

• Автоматическое заполнение газообразного аргона со значительным уплотнительным эффектом, более высоким содержанием аргона

• Настройка зон для заполнения стекла разного размера с последующим методом герметизации снижает потери аргона

• Можно установить значение газа и показать процесс заполнения газа на сенсорном экране

• Быстродействующий датчик для постоянного контроля процесса заполнения газом.

• Концентрация газа может достигать более 90%.

• Нет необходимости сверлить отверстия в распорной раме.

• Стандартный газ - аргон.

• 07 разгрузочная секция

• Стекло для хранения

• Может быть подключен к запайщику.

Дополнительные функции:

• Ступенчатое стекло с дополнительными краями.

• Фасонное стекло

• Автоматическое заполнение аргоном

• Воздушно-плавающая технология для переноса стекла

Т о предотвратить стекло от загрязнения колес и оставляя следы , чтобы улучшить IG р roduction»S высокого качества.

• Прессование и заполнение 2-х стеклопакетов, всего 8 секций.

Основные особенности:

• Два стеклопакета могут быть сжаты и заполнены газом за один раз, каждый стеклопакет может заполнить аргон более чем на 90%.

• Можно лучше предотвратить потерю формы прижимной части, нажав одновременно на две части стеклопакета. Может достигать 27 секунд на каждое двойное стекло размером 1 м * 1 м, что значительно повышает эффективность работы

• Высокоскоростная технологическая линия IG, мы получили патентные права в Китае в 2019 году.

• Решение проблемы ожидания работы над роботом-укупорщиком. Установка двух дистанционных рам на два стеклопакета одним мастером

• Автоматическое измерение размера стекла и маркировка (маркировка может быть разрешена перед прессованием и после прессования) с помощью системы ERP (опционально)

• От передаточной части до прессовой части каждая часть делится

• Подходит для массового производства на заводе. Сверхбыстрая скорость

Технические данные:

Другое стеклопакетное оборудование нашей компании:
1.Линия по производству изоляционного стекла
2. проставочная гибочная машина
3. машина для наполнения сикканта
4. бутиловый экструдер
5.Изоляционный робот для запечатывания стекла
6.Стиральная машина для стекла