Вертикальный сверлильно-фрезерный станок
Функция achine М и внедрение структуры
Введение 1 0,1 М achine
Вертикальный сверлильно-фрезерный станок - это высокопроизводительное вертикальное пятиосевое оборудование для обработки стекла, используемое для сверления, фрезерования, шлифования углов, обрезки кромок и другой обработки стекла. Толщина обрабатываемого стекла составляет 4-19 мм. В оборудовании используется высокотехнологичная система числового управления для точного управления каждой сервоосью в сочетании с высокой жесткостью и стабильностью всей конструкции машины, что позволяет реализовать высокоскоростную и высокоточную обработку стекла. Программное обеспечение CAM, разработанное полностью самостоятельно, обладает мощными функциями. Он может автоматически генерировать технологию обработки для различной графики обработки и создавать программы обработки в соответствии с конкретной технологией. В то же время он также имеет вспомогательные функции, такие как управление библиотеками и управление библиотекой инструментов, что значительно снижает сложность операций обработки. , Требования к операторам еще больше снижаются. Все электрические компоненты, используемые в оборудовании, сертифицированы CE, а разъемы электрических компонентов водонепроницаемы для обеспечения безопасности.
Вертикально-сверлильный и фрезерный станок в основном используется в: декоративном стекле, стекле для ванных комнат, архитектурном стекле (безрамные стеклянные двери, стеклянные навесные стены, стеклянные лестницы) и т . Д.
1.2 Основные функции
Вертикальный сверлильно-фрезерный станок - это оборудование для обработки композитного стекла, которое может выполнять различные операции по обработке стекла ；
Контр-сверление : благодаря конструкции переднего и заднего шпинделей вертикального сверлильно-фрезерного центра оборудование может выполнять высокоскоростное встречное сверление до и после, чтобы обеспечить высокое качество и точность обработки;
Фрезерование : простая и быстрая работа: передний и задний шпиндели могут одновременно фрезеровать и шлифовать внутреннюю кромку;
Заточка угла : существует два метода заточки углов: 1. Используйте непосредственно диск для снятия фасок, 2. Установите втулку для снятия фаски на сверло;
1.3 Тип инструментов
По разным типам инструментов разрабатываются разные модели обработки.
1. 4 Состав
Вертикальный сверлильно-фрезерный центр занимает мало места и легко разбирается. Он в основном состоит из манипулятора, входного конца для стекла, зоны обработки, выходного конца для стекла и буксира внизу. Стекло помещается на входной конец буксира, а спинка входного конца поддерживается. Серводвигатель подключен к ведущей шестерне редуктора, чтобы обеспечить питание зажима. Зажим зажимает один конец стекла и транспортирует стекло в зону обработки. После того, как стекло попадает в зону обработки, производятся сверление, фрезерование и другие виды обработки. Во время обработки передний и задний шпиндели могут автоматически завершить смену инструмента в соответствии с технологией обработки и автоматически завершить процессы сверления, фрезерования и шлифования внутреннего отверстия. После обработки зажимы перемещают стекло к выходному концу буксира, и, наконец, устройство вывода мощности перемещает стекло к выходному концу。
Оси X, Y и V приводятся в движение высокоточными реечными шестернями, а оси Z и W - с помощью высокоточных шарико-винтовых пар. Ось X управляет левым и правым перемещением стекла, а оси Y и V управляют электрическим шпинделем и скользящей пластиной, чтобы перемещаться вверх и вниз по передним и задним вертикальным балкам. , Оси Z и W управляют движением электрошпинделя вперед и назад.
S преимущества: СТРУКТУРА
l Используйте высокоточную реечную передачу для достижения более высокой обработки и высокой скорости движения ；
l Подача электрического шпинделя приводится в движение винтовой штангой для достижения более высокой точности передачи ；
l Автоматическое смазочное устройство используется для смазывания деталей трансмиссии, таких как линейные направляющие, стойки, винтовые стержни и т. д., для увеличения срока службы оборудования ；
1.5 Зажим и зажимное устройство по оси Y 、 V
После загрузки стекла стекло позиционируется, зажимается зажимом и перемещается в зону обработки. В то же время прижимное колесо и внутреннее опорное колесо в зоне обработки фиксируют стекло. Этот метод может повысить жесткость обработки стекла и обеспечить более высокое качество обработки. Зажим может гибко регулировать положение зажима в соответствии с фактическим размером стекла, чтобы усилие зажима было более разумным.
1. 6 T ool Magzine
Вертикальный сверлильно-фрезерный станок оснащен инструментальным магазином 7 + 7 на 14 инструментов, который расположен в середине балки инструментального магазина в зоне обработки, что удобно для смены инструмента и может соответствовать требованиям к инструменту. сложной графики.
1. 7 Е Lectric шпинделя
Электрошпиндель - одна из важнейших частей оборудования. Электрический шпиндель вертикального сверлильно-фрезерного станка с ЧПУ представляет собой высокоскоростной электрический шпиндель с центральным водостоком, независимо разработанный нашей командой. Имеет следующие характеристики ：
1. Интеллектуальный электрический шпиндель имеет функцию центрального выхода воды, которая может передавать охлаждающую воду внутрь инструмента, используемого при обработке, и охлаждать инструмент во время процесса обработки для повышения скорости и качества обработки ；
2 ， Чтобы обеспечить срок службы электрического шпинделя, наша команда провела много исследований и разработок и приняла ряд мер ：
l Передний конец электрического шпинделя использует запатентованную технологию воздушного уплотнения для предотвращения попадания охлаждающей воды внутрь электрического шпинделя ；
l В шпинделе применяется азотирование для повышения износостойкости шпинделя и увеличения срока его службы ；
l Использование водоохладителя с постоянной температурой гарантирует, что электрический шпиндель может работать в течение длительного времени при различных температурах окружающей среды ；
|
Items
|
Unit
|
SKY2530.B
|
|
Machine Dimensions
|
mm
|
|
|
Machine weight
|
Kg
|
|
|
Max glass processing size
|
mm
|
2.5m×3m
|
|
Min glass processing size
|
mm
|
500×300
|
|
Glass thickness
|
mm
|
4～19
|
|
Max glass weight
|
Kg
|
500
|
|
Max speed of X，Y（V），Z（W）axis
|
m/min
|
30，35，15
|
|
Spindle power S1
|
kw
|
7.5+7.5
|
|
Max rotate speed of spindle
|
rpm
|
10000
|
|
Front bearing diameter of main shaft
|
mm
|
50
|
|
Tool holder specifications
|
|
BT30
|
|
Tool magzine
|
|
7+7
|
|
Tool max diameter
|
mm
|
70
|
|
Linear processing accuracy
|
mm/m
|
±0.15
|
|
Distance accuracy between two holes
|
mm/m
|
±0.15
|
|
Water out of the tool center
|
|
YES
|
|
Constant temperature water cooler
|
|
YES
|
|
Total power
|
kw
|
26
|
Другое стеклопакетное оборудование нашей компании:
1.Линия по производству изоляционного стекла
2. проставочная гибочная машина
3. машина для наполнения сикканта
4. бутиловый экструдер
5.Изоляционный робот для запечатывания стекла
6.Стиральная машина для стекла
Contact Now
