Пильный центр с ЧПУ для пластиковых профилей

Пильный центр с ЧПУ для пластиковых профилей SJQZ-CNC-6000

Производительность и Функции :
1. Возможна автоматическая резка пластиковых профилей под углом 45 °, V-образной формы и среднего размера. Одноразовый зажим позволяет разрезать 4 профиля одновременно, а эффективность производства чрезвычайно высока.
2. Принять интеллектуальную систему управления, зубчатую рейку и шестерню, быструю скорость передачи и высокую точность повторения фиксированной длины;
3. Пневматический манипулятор используется для подачи и разгрузки, что обеспечивает точность подачи и скорость разгрузки.
4. Запатентованный удерживающий материал, механизм разгрузки и конструкция программы исключают явление разрушения материала во время процесса резки, тем самым устраняя отходы.
5. Оптимизированная функция резки: в соответствии с деталями рабочего задания, профиль может быть оптимизирован для резки.
6. Высокоточный двигатель шпинделя приводит во вращение пильное полотно, работает стабильно и надежно, а точность резки высока.
7. Дополнительный принтер штрих-кода, печать идентификации материала в режиме реального времени, идентификация информации о процессе и упрощение управления материалами.
8. Дополнительное автоматическое устройство подачи для увеличения скорости подачи и сокращения времени ожидания.

Технические параметры :
1. Скорость пильного полотна 2850 об / мин
2. Одиночная максимальная секция резки 90 * 110 мм * 4 угол резания 45 °
3. Длина реза 300——6000 мм.

Машина состоит из трех частей: блока подачи, блока пиления и блока разгрузки;

Блок подачи:

① Транспортный стол с автоматической подачей может автоматически передавать профиль на подающий манипулятор, экономя время, труд и повышая эффективность;

② Подающий манипулятор приводится в движение серводвигателем и прецизионной наклонной стойкой, которая имеет высокую скорость перемещения и высокую точность повторной калибровки;

③ Блок подачи снабжен устройством для правки профиля (патент), что значительно повышает точность резки профилей;

④ Оптимизированная функция резки: в соответствии с деталями резки в задании на работу профиль может быть оптимизирован для резки; предварительно оптимизированные данные профильной резки также могут быть импортированы через U-диск или сеть, чтобы заложить основу для пользователей для реализации стандартизации, модульности и создания сетей, и в то же время можно избежать ненужных потерь, вызванных человеческими ошибками и другими факторами.

Пильный агрегат:

① Оборудованный устройством для вывода отходов, отходы резки могут транспортироваться в мусорное ведро через конвейер для стружки, эффективно устраняя накопление отходов и загрязнение участка, улучшая производственную среду;

② Верхняя часть главного двигателя оборудована пылезащитной крышкой органного типа, которая эффективно предотвращает пороховое и шумовое загрязнение;

③ Высокоточный двигатель шпинделя напрямую соединяет пильный диск для вращения и фиксации под углом 45 ° к резке, что повышает точность и стабильность резки;

④ Имеются независимые опорные пластины и независимое прижимание между профилями, на которые не влияет погрешность толщины профилей при опрессовке, чтобы обеспечить надежное опрессовку;

⑤ Когда резка закончена, пильный диск отделяется от режущей поверхности профиля при его возврате, что позволяет избежать явления обратного пропила и подметания. Это не только улучшает точность резки, но и снижает износ задней пилы на пильном полотне, тем самым увеличивая срок службы пильного полотна.

Разрядный блок:

① Разгрузочный манипулятор приводится в движение серводвигателем и прецизионной наклонной стойкой, которая имеет высокую скорость перемещения и высокую точность повторного определения размеров;

② Дизайн программы «первый разрез - первым ушел» может устранить явление разрушения материала и отходов в процессе резки;

u Параметры ：